广泛用于工业塑料零件电子电器仪器仪表等工业3D打印机耗材,创想三维家的HPPLAX3就不错,其采用了全新的原料配方,耗材外观为马卡龙色系,具有哑光磨砂效果,略带丝绸光泽,更具非凡的表现张力,打印模型效果质感独特;当今流行的材料是塑料树脂尼龙ABSPLA,所以这部分在工业领域的应用也很普遍金属,特别是铝合金不锈钢钛和钴的衍生物,在医疗航空航天汽车制造等领域有着突破性的应用随着3D打印技术的不断进步,个性化。

目前是3D打印的技术局限,包括光洁度,精度都很差别说是3D打印的就是注塑产品的熔接位置也相对容易断。

3D打印塑料件质量

1、塑料3d打印这个概念刚推出的时候,人们是一哄而上的,只是很快就发现了问题国内市场的3D打印不但起步较晚整体产业生产方式粗放体量较小,缺乏成熟的商业模式,且面临着耗材短缺成本高昂的问题,难以实现规模化量产的窘境。

2、abs塑料的应用领域集中在汽车电器仪表工业和建材工业中如果想要打印结实精密的部件#8964则可以采用 FDM 技术和Stratasys公司推出的9种颜色的ABSplus来3D打印部件借助Stratasys公司的ABSplus的经济性和颜色种类,可以实现。

3、从质量来说,3D打印制作出来的部件没有同样的物理性能,并且产品耐性也不够注塑成型制造的好最后,从成本的角度来看,注塑成型的制造成本会相对更低力嘉精密是一家专注于设计和生产高度精密的塑胶齿轮和塑胶零部件的制造。

4、比较好打印的材料pla熔点低不需要加热平台无毒环保可降解 abs打印味道倒较大,需开加热底板到110°左右比较难打印其他一些材料如尼龙,易堵头pc,petg等材料都都打印平台温度打印机有一定要求。

3D打印塑料件强度

这个,你首先得知道3D打印用的是哪种材料,即使是3D打印塑料,也有ABSPLA和光敏树脂等好几种如果3D打印材料本来就是ABS,那注塑做的ABS基本上重量差别不大3D打印材料如果是PLA,PLA的密度大概1213,算它是1。

两者最大的区别不是在性能耐用性和质量而是3D打印不需要注塑模具,可以单件制作,但是制造这种单件所需要的时间比注塑产品大得不是一星半点了,注塑小型产品几秒钟就可以了3D打印所需要的费用也是注塑产品的几十倍。